一：傷線問題原因：

1、銅線通過的路徑（即導(dǎo)線裝置）上出問題-----與金屬部件、殘線頭、其他殘?jiān)饶Σ烈苊忏~線滑動時(shí)直接與堅(jiān)硬物接觸，要經(jīng)常檢查滑輪是否轉(zhuǎn)動自如，經(jīng)常清潔羊毛墊、線嘴內(nèi)的異物.

2、膠殼上的堅(jiān)硬毛刺刮傷

3、繞線拉力---拉力過大、沒有起繞慢車

4、是人為因素，有些員工在使用中亂堆放擠壓，也會造成傷線的問題.

所以，正確使用繞線機(jī)，不僅能提高工作效率避免異常狀況發(fā)生。

二：影響圈數(shù)有幾個(gè)因素：

1、機(jī)器設(shè)置：一個(gè)繞組分多段完成時(shí)更要小心；無停止慢車也可能有影響；

2、收線手法：

3、機(jī)器故障：異常響聲、轉(zhuǎn)動不均勻（非設(shè)置性的時(shí)快時(shí)慢）….

三：影響平整度有幾個(gè)因素：

1、設(shè)備問題：

A、機(jī)器運(yùn)行不穩(wěn)定，有震動搖擺--------------------------------------------設(shè)備修理、保養(yǎng)

B、繞線軸與機(jī)器主軸不同心，轉(zhuǎn)動時(shí)搖擺---------------------------------安裝不合理、軸沒做好.

C、出線嘴過大，線可在較大范圍內(nèi)自由擺動-------------------------------出線嘴不合適.

D、線軸尺寸與膠殼中孔不匹配，間隙過大，轉(zhuǎn)動時(shí)膠殼有晃動----------工具與材料不搭配.

2、設(shè)置、調(diào)試問題：

A、起繞點(diǎn)：根據(jù)膠殼套在線軸上的位置定，實(shí)調(diào)中再根據(jù)試?yán)@效果微調(diào)；

B、幅寬：根據(jù)膠殼繞線槽的寬度定，實(shí)調(diào)中再根據(jù)試?yán)@效果微調(diào)；

C、線徑：某段位的總幅寬除以該段所要繞的總?cè)?shù)得到粗略線徑，實(shí)調(diào)中要根據(jù)試?yán)@效果微調(diào)，若有疏繞/密繞的不同要求，則需要分段完成；銅線回繞/扎堆一般都是線徑或幅寬設(shè)置不合理；大小頭一般是起繞點(diǎn)或幅寬不合適

D、拉力：繞線動態(tài)拉力要適中，過大或過小都不利排線的整齊度；拉力達(dá)到一定程度時(shí)，再增加拉力對減小線圈體積并沒多少幫助，反倒會令膠殼變形更厲害，這對線徑較大的單線尤為明顯！

E、出線嘴離膠殼的距離太遠(yuǎn)，線因慣性自由擺動的幅度變大，對排線的控制減弱；出線嘴離膠殼的距離要區(qū)別對待：線徑較大時(shí)線稍遠(yuǎn)點(diǎn)會排得更整齊.

F、導(dǎo)線架松動，隨線的擺動左右搖晃。

3、使用問題：膠殼沒插到位或繞制中有移動